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強化車間精細化管理 推進裝置高質量運行
作者: 殷春/文 王蘭珍/圖 來源: 氣化車間 時間:2019/4/26 17:31:23 點擊:318

2017年的單爐平均運行43.8天到2018年的50.1天,再到2019年第一季度平均運行61天,更有今年3月份氣化爐創出連運77天的新紀錄,氣化爐的連續運行時間在顯著提高。這一次次突破,一個個紀錄,都是氣化車間不斷強化管理職能,優化管理模式的結果,都凝結著氣化車間所有員工拚搏與奮進的汗水,是他們的一項項技改,一條條舉措,一個個細節,才取得了今天的成績。

細化管理,優化過程管控。製度是管理最直接、最有效的手段。通過製定日常操作維護製度,每天當班班組定時進行閥門切換,以防止管道堵塞,工藝參數出現假指示,影響氣化爐的連續運行。車間通過規範運行製度,形成每日看爐渣的習慣,根據爐渣的形態,結合氣化爐的運行參數,及時調整氧煤比,防止因氧煤比波動過大而影響連續運行;通過出台規定,管控好煤漿濃度,每天按時分析大煤槳槽濃度,煤漿灰份,預判風險,及時調整,確保氣化爐運行平穩、正常;通過“獎懲製度”,調動員工的工作熱情和積極性;通過“隱患排查製度”,做到人人參與管理,不留盲區死角,責任明確,落實到位。車間通過這些具體措施,真正做到使化工裝置運行處在“無病早預防,有病及時治,把小病消除在萌芽之中”的常態。

防微杜漸,強化隱患管理。化工生產安全第一,隻有將安全生產理念深入人心,切實將安全擺在一切工作的首位,才能確保生產的有序進行。車間通過及時修訂操作規程,確保操作有據可依,堅決杜絕“三違”現象,製定臨時管理措施,強化隱患管理,確保裝置安全運行;通過細化管理檢修製度,每項檢修任務都有專人負責,逐級確認,保證工藝交出安全徹底,確保檢修安全進行;通過每日交接班會,布置當前工作重點並分析風險認真部署落實完成;通過每周安全例會,分析裝置存在的隱患,未能消除的隱患通過交接班會、氣化車間微信群及時公布讓全員知道,做好防範。對每一起化工事故,車間都高度重視,認真組織學習,深刻汲取教訓,並展開討論,舉一反三,查找不足,並整改落實。

齊抓共管,落實主體責任。車間推進全員落實安全主體責任製,健全完善“一崗雙責,黨政同責,齊抓共管”的安全生產責任體係。嚴格執行“縱向到底、橫向到邊”的原則,自上而下層層簽訂“安全目標責任書”,把安全生產目標責任細化分解,落實到各級管理人員和崗位人員,做到事事有人管,人人須盡責,大到氣化爐,小到儀表閥門都指定專人負責。車間密織責任網,築成牢不可破的安全堡壘,共同守護裝置安全、穩定運行。

以人為本,改善從業環境。人是一個企業、一個車間發展的根本,隻有充分調動員工的積極性,激發個人潛能,發揮個人所長,服務於企業,服務於車間,才能夠使車間更具活力和生氣。車間通過競聘上崗、輪崗學習,做到每個員工都能從副操到主操,從現場到中控,逐級晉升,全麵學習,調動員工的積極性,培養一崗多能型人才;通過每周一次綜合大檢查,查找隱患,並積極推進治理,為員工營造安全的工作環境;通過現場閥門、管線製作標識,並定期檢查、維護,確保操作的準確、無誤,為員工創造便捷的操作環境;通過6S管理和現場班房搬遷,為員工提供安全、整潔的工作環境。通過這些點滴的舉措,努力為員工創造一個安全、滿意、和諧的工作平台。

“乘風破浪會有時,直掛雲帆濟滄海”,氣化車間員工將繼續鏗鏘鬥誌,披荊斬棘,一路前行,再創佳績。

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